Клучни делови:
Сега да зборуваме за релевантното знаење за клучните делови на машината за дозирање.Се надевам дека нашето споделување може да ви овозможи подобро да ја разберете машината за квантитативно дозирање.
Кои се клучните делови на машината за дозирање?
Машината за дозирање се состои од единица за мерење, количка, уред за пренос на вреќи за шиење, пневматски систем, систем за отстранување прашина, инструмент за контрола на квантитативно пакување итн. , уред за сечење, тело на вага, уред за стегање кеси, поддршка, електричен уред за контрола итн.
Корпата за складирање е тампон, која се користи за складирање на материјали и обезбедува речиси униформен проток на материјалот;Портата се наоѓа на дното на корпата за складирање и се користи за запечатување на материјалите во корпата за складирање во случај на одржување или дефект на опремата;Уредот за сечење материјал е составен од бункер за сечење материјал, врата за сечење материјал, пневматски елемент, вентил за шминка итн. обезбедува брзо, бавно и хранење за време на процесот на мерење.
Протокот на материјалот за брзо и бавно хранење може да се прилагоди посебно, за да се осигура дека вагата за пакување со постојана тежина ги задоволува барањата за точност и брзина на мерењето;Функцијата на вентилот за составување на воздухот е да ја балансира разликата на воздушниот притисок во системот за време на мерењето;Телото на вагата главно се состои од корпа за мерење, носечка поддршка и сензор за мерење за да се заврши трансформацијата од тежина во електричен сигнал и да се пренесе до контролната единица;
Уредот за стегање кеси главно се состои од механизам за стегање кеси и пневматски елементи.Се користи за стегање на кесата за пакување и пуштање на сите измерени материјали во кесата за пакување;Електричниот контролен уред е составен од контролер на дисплејот за мерење, електрични компоненти и контролен кабинет.Се користи за контрола на системот и за уредување на целиот систем според претходно поставената процедура.
Разлика и дефиниција на опсегот:
Со континуираното подобрување на технологијата на производство, има се повеќе видови на ваги за пакување.Без разлика дали се работи за грануларен материјал, прашкаст материјал или течен материјал, може да се пакува со вага за пакување со соодветни функции.Бидејќи опсегот на мерење на секоја кеса со различни материјали е различен, машината за дозирање може да се подели на постојана скала за пакување, средна скала за пакување и мала скала за пакување според опсегот на мерење.
Номиналната вредност на тежината е 50 кг, а опсегот на тежина е 20 ~ 50 кг.Квантитативната скала за пакување е постојана квантитативна скала за пакување.Големината на вреќата за пакување од 20 ~ 50 кг е умерена, што е погодно за редење и транспорт.Затоа, оваа квантитативна машина за дозирање е широко користена.Машината за квантитативно дозирање со номинална тежинска вредност од 25 кг и опсег на тежина од 5 ~ 25 кг се нарекува средна квантитативна вага за пакување.Машината за квантитативно дозирање главно се користи за потрошувачка на жителите, што е погодно за носење и има голема потрошувачка.
Општо земено, квантитативната машина за дозирање со номинална тежинска вредност од 5 кг и опсег на тежина од 1 ~ 5 кг е класифицирана како мала квантитативна машина за дозирање.Машината за квантитативно дозирање главно се користи за пакување жито и храна за жителите, а фабриките за добиточна храна и фармацевтските фабрики се користат за пакување витамини, минерали, лекови и други адитиви.Поради малата количина на пакување и малата дозволена вредност на грешка.
Според формуларот за инсталација, машината за дозирање е поделена на фиксен тип и мобилен тип.Машината за квантитативно дозирање што се користи во погоните за производство на жито и добиточна храна обично е фиксирана и директно инсталирана во текот на процесот;Машината за квантитативно дозирање што се користи во складиштата и пристаништата за жито е обично подвижна, позицијата за употреба не е фиксна, движењето е потребно да биде практично и флексибилно, точноста на мерењето и пакувањето е висока, стабилна и сигурна.
Ако вагата за пакување не успее, прво анализирајте ја причината за дефектот.Ако се работи за едноставна грешка, може директно да се постапува.Ако дефектот е проблематичен, се препорачува да се јавите кај производителот за одржување или да најдете професионални техничари за одржување.Не се справувајте сами со тоа за да избегнете втор неуспех.
Мерки на претпазливост за одржување:
Машината за дозирање носи удобност во нашата работа, но и треба внимателно одржување во процесот на употреба.Значи, на што треба да се посвети посебно внимание при одржувањето?Очигледно, само со совладување на овие, можеме подобро да ја играме улогата на вага за пакување.
Кога ја користите вагата за пакување, внимавајте да го контролирате нејзиниот обем на работа за да избегнете преоптоварување и оштетување на сензорот.Откако ќе го замените инструментот или сензорот, калибрирајте ја вагата во случај на посебни околности.Дополнително, сите делови на вагата треба да се чистат и редовно да се проверуваат за да се осигура дека сè е нормално и опремата да се одржува чиста.
Пред да започнете, внимавајте да обезбедите правилно и стабилно напојување на машината за дозирање и да обезбедите нејзино добро заземјување.Треба да се напомене дека маслото на редуктор на моторот треба да се менува по 2000 часа работа, а потоа на секои 6000 часа.Дополнително, ако се користи точкаст заварување за одржување во или околу телото на вагата, треба да се забележи дека сензорот и линијата на рачката за заварување не можат да формираат струјна јамка.
Со цел да се осигураме дека опремата секогаш одржува добра и стабилна состојба на работа, треба да обезбедиме потпорната платформа под вагата за пакување да одржува доволна стабилност,
а телото на вагата не смее директно да се поврзува со вибрирачката опрема.За време на работата, хранењето треба да биде униформно за да се обезбеди еднообразно, стабилно и доволно хранење.По завршувањето на работата на машината за дозирање, местото треба да се исчисти навреме и да се провери дали треба да се додаде масло за подмачкување во машината за дозирање.
Во текот на целиот период на употреба, персоналот треба да внимава и внимателно да набљудува дали има некои негативни проблеми во вагата на пакувањето.Доколку се открие каков било проблем, ќе се постапи навреме за да се спречи влошување на проблемот, што ќе влијае на нормалното производство на машината за дозирање и ќе ни предизвика загуби.
Време на објавување: Февруари 10-2022 година